我国铜冶炼领域一项新技术首次走出国门

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新华网北京4月29日电(记者从中国有色金属工业协会获悉，中国自主开发的铜冶炼新技术——方圆氧气底吹无碳铜冶炼工艺，最近被用于越南圣泉铜合资项目的改造。这是中国铜冶炼技术首次走出国门。

中国是世界上铜冶炼产能最大的国家，2009年底粗铜产能达到310万吨，占世界总产能的20%。但在此之前，国内主要铜企业采用的闪速法、伊萨法、奥斯麦特法、诺兰达法和双闪速法等技术和核心设备都是从国外进口的，不仅成本高，而且冶炼过程中每吨铜精矿需要4%-8%的碳质燃料。

山东东营方圆有色金属有限公司与中国有色工程设计研究院联合开发的方圆氧气底吹无碳炼铜新工艺，自2008年投产以来，不断改进和完善。由于独特的密闭炉结构，铜精矿可以完全自加热，无需添加任何含碳燃料，为无碳冶炼开创了先例。其能耗仅为国家标准的一半，且无二氧化碳排放，已成为有色金属行业发展低碳经济的典范。

此外，该新工艺具有能处理复杂多金属矿、操作简单、投资少、运行成本低、环保条件好等优点。主要工艺参数和经济技术指标均优于现有其他类似工艺。原中国有色工程设计研究院副院长、总工程师蒋认为:“该工艺技术是铜冶炼技术的重大发明和创新，必将给有色金属冶炼技术带来变革。”

据方圆公司介绍，包头华鼎铜业、烟台恒邦冶炼、水口山金属公司、中条山有色金属公司、云南易门铜业公司等许多国内企业已经采用或准备采用这一工艺，显示出良好的市场前景。