本篇文章667字,读完约2分钟
新华社济南2月8日电由兖矿集团自主开发的“高温流化床费托合成技术”科技成果近日通过了中国石油化工协会技术机构的鉴定,鉴定表明相关技术指标达到了国际先进水平。
据兖矿集团介绍,兖矿集团已建成中国唯一一座年产5000吨油品的高温流化床费托合成中试装置。这两种催化剂已连续满负荷运行1580小时,并测试了各种工作条件。
煤液化可分为直接液化和间接液化。在间接液化技术的研发中,催化剂是关键。传统高温费托合成工艺中使用的催化剂是熔融铁基催化剂,国内外首次将沉淀铁基催化剂应用于高温费托合成工艺中。这是兖矿集团掌握低温费托合成技术后,煤间接液化的重大技术突破。
该评审委员会首次将沉淀铁基催化剂用于高温费托合成工艺,该催化剂性能良好,具有开拓性;工艺流程先进合理,技术指标达到国际先进水平,为高温费托合成工业示范装置的建设奠定了可靠的技术基础。
中国工程院院士、评估委员会主任谢克昌说:“催化剂是费托合成技术的核心。兖矿集团首次在高温费托合成工艺中使用沉淀铁基催化剂,使中国掌握了高温费托合成的关键技术。”
到目前为止,兖矿集团已经成功开发了高温流化床费托合成技术,包括高温费托合成催化剂、流化床反应器、高温费托合成工艺、催化剂预处理工艺和反应水一次分离工艺。该技术已获11项专利,其中9项为国家发明专利,拥有自主知识产权。
与低温费托合成工艺相比,高温费托合成的主要产品是汽油、柴油、含氧有机化学品和大量烯烃,产品中优质化学品和烯烃的比例较高。该技术的实施有利于保护环境、减少温室气体排放,并将促进中国煤炭液化产业高效、清洁、有序的发展。
标题:我国煤制油技术实现重大突破
地址:http://www.3mta.com/njxw/13379.html