中铝华中铜业3项成果通过鉴定

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4月21日至4月24日，中国有色金属工业协会在湖北省黄石市召开科技评估会议，对中铝华中铜业公司申报的“高精度电力(报价、信息、意见)子铜带生产技术与设备”、“超长高精度c10100电缆带开发”、“光伏铜带生产技术与产品”三个项目的科技成果进行了全国评估。由国内铜加工领域顶尖专家组成的评审委员会一致认为，三个项目的产品和制造技术均达到国际先进水平，并出具了“一致认可”的评审意见。12位评估师热烈鼓掌，庆祝中国第一条高精度电子铜带生产线的重大突破和成功。中铝华中铜业公司一期高精度铜带项目总投资16.95亿元。建设始于2006年10月，主生产线于2008年8月竣工投产，2010年1月正式投产。该项目采用引进、消化、创新相结合的方式，建成了中国第一条技术装备达到国际先进水平的高精度电子铜带生产线。该工艺采用大锭连铸、热轧在线淬火、双机架冷连轧、六辊可逆精轧、可控气氛光亮连续退火、拉弯矫直、高精度分切和自动包装等一体化工艺。实现高精度电子铜带的生产；无氧铜熔炼铸造工艺采用微还原气氛预热、虹吸转移喷射、底吹n2/co混合气体熔体脱氧净化、全连铸等技术，保证产品的高纯度、低氧和高电导率；国内首次采用大容量无芯熔炼炉和保温炉的配置模式，实现了铅框大铸锭均匀成分的干式铸造，实现了厚度和形状闭环自动控制、在线表面质量检测、剪切真空张力控制等技术。实现超长、高性能、高表面质量的控制。本项目实现了引线框架铜带、无氧铜电缆带等高精度电子铜带的专业化、规模化生产。“超长高精度c10100电缆带开发”项目以高精度电子铜带生产技术和设备为基础，成功开发出厚度为0.18毫米、长度为7000米的c10100无氧铜电缆带，保证了产品的高纯度、低氧和高导电性；采用agc和afc板形非接触闭环控制、薄带精密小张力控制和自学习优化系统，实现超长超薄电缆带的稳定轧制；摘要:采用五段连续光亮退火技术，获得了表面质量高、性能均匀的电缆带。利用计算机自动切刀匹配软件和小张力卷取控制技术，可以实现电缆带的无压痕、无卷曲、无错层切割。sgs试验后，产品的氧含量≤5ppm，抗拉强度为220~260mpa，电导率为101%iacs。“光伏铜带生产技术及产品”项目通过控制冷轧变形和热处理参数，实现了光伏铜带的高强度、高柔性和高导电性；采用连续光亮退火技术，获得表面质量高、性能均匀的光伏铜带；利用计算机自动对刀软件和小张力卷取控制技术，可切割出柔性、薄而窄的光伏铜带，且无压痕、卷曲和错层现象。经测试，产品抗拉强度为240mpa，硬度为hv0.2 50，电导率≥ 102% IACS，填补了国内空白。

专家高度评价中铝华中铜业领导小组高度重视科技进步、新产品研发，坚持自主创新。他们希望华中铜业全体员工在中铝党组的正确领导下，再接再厉，开拓创新，自强不息，建设世界一流的铜加工企业。