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铜陵有色金属有限公司(000630)天马山黄金矿业有限公司在节能降耗工作中,不断夯实节能管理基础,合理组织生产,充分利用低谷电,不断加大节能技术创新,节能指标取得显著成绩。2009年,公司采矿单耗为22.22千瓦时/吨,同比下降1.91千瓦时/吨;选矿综合单耗39.62千瓦时/吨,同比下降2.15千瓦时/吨,去年节约电费近300万元。

天马山黄金矿业公司年节能降耗300万元

公司将节能降耗工作列为“第一指挥”工程,成立了以党政主要领导为组长的节能降耗工作领导小组,对任务和指标进行了细化分工,责任到人,月度考核,有效推动了节能工作的深入开展。

天马山黄金矿业公司年节能降耗300万元

针对目前井下高湿度、易损坏电表的现状,公司还准备了80个备用电表进行周期检查和更换。根据不同的生产工艺,共更换或调整了35个计量电能表,使得不同工艺的电耗更加合理。同时,系统地理顺了电能表卡、统计台帐和报表,为企业用电分析和评估提供了更详细、更准确的依据。同时,对各生产单位的生产组织和维修安排严格执行分时电价考核管理,为低谷期充分用电、降低电费支出、降低生产成本提供了有力保障。该矿的碎矿工作一直安排在大夜班。

天马山黄金矿业公司年节能降耗300万元

鉴于球磨机严重老化的客观现实,2009年初,公司对φ 3.2?对0.1m的4#球磨机进行了改造和节能,将原来的滑动轴承改造成滚动轴承,节能约19.35%。它于2009年3月投产,节约了约90万千瓦时的电能和60万元的电费。尝到甜头后,4月,公司组织人员对5#球磨机进行了改造,并于7月底投入生产。5#球的负载电流从改造前的62a降低到改造后的52a。根据运行数据,改造的节能率约为16%,年节电约80万千瓦时,电费53万元。11月,我们抓住年终维护的契机,组织实施了3号球磨机的改造和节能改造,11月20日取得了圆满成功,节能率达到20%左右。2010年1月初,2#球磨机更新节能,3月中旬成功,节能率约18%。

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