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国内首次将国内铝土矿生产氧化铝排放的赤泥用作耐火保温材料;产品中赤泥和粉煤灰的添加量大于50%;生产过程中不产生二次污染;让工业产生的“废物”再次成为资源,让需要用钱来处理的废物成为新的经济增长点……为了实现赤泥的综合利用,解决世界性的问题,中铝金菱耐火材料有限公司在坚持科学发展观、走可持续发展道路上迈出了可喜的一步。【前瞻与发现宝库】赤泥是铝土矿生产氧化铝过程中排放的工业废渣。每生产一吨氧化铝,就会产生约1.0 ~ 1.3吨赤泥。据统计,2009年中国氧化铝产量为2378.6万吨,赤泥产量近3000万吨,占世界的1/3以上。由于缺乏经济可行的赤泥大量利用技术,赤泥的综合利用率一直处于较低水平,仅为4%左右,远远低于全国65%的工业固体废弃物的平均利用水平,导致我国赤泥大量堆存。目前,世界上大量的赤泥主要通过海洋排放和陆地储存进行处置。赤泥的综合利用将解决我国铝工业赤泥排放带来的环境危害和日益严重的能源环境问题,对促进我国铝工业的可持续发展具有重要意义。然而,由于赤泥含碱量高,其综合利用一直是一个尚未解决的世界性难题。 在中铝山西公司生产厂西南约7公里处有一个类似“金字塔”的红泥坝。是中铝山西分公司二期仓头赤泥堆场,总面积2500多亩,堆放赤泥3700万吨。大量的赤泥长期以来占用了大量的土地,浪费了资源,带来了环境污染和安全隐患。随着国家越来越重视发展循环经济和节能减排,为响应国家建设资源节约型、环境友好型社会的号召,主要经营各种高档耐火产品的金路耐火材料有限公司将注意力转向赤泥堆场:赤泥能否替代铝土矿作为原料生产耐火保温材料,不仅可以保护矿产资源, 而且使工业的“废物”再次成为资源,使需要用钱处理的废物成为新的经济增长点,使废弃无用的泥场成为资源的宝库! 上一页123下一页

标题:晋铝耐材:烂泥堆场变宝库

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