我国首条串联法氧化铝生产线投产

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中国第一条氧化铝系列生产线在山西鲁能金杯铝业公司成功投产。该生产线的生产是我国积极推进资源集约利用和发展循环经济的重要科技成果，对氧化铝行业有效利用中低品位铝土矿资源，实现可持续发展具有重要意义。业内专家和相关研究机构指出，“用串联法处理中低品位矿石是中国氧化铝工业可持续发展的战略决策”；“金杯100万吨氧化铝厂的生产方法选择了串联法，这是我国1000吨氧化铝厂首次选择串联法，对我国中低品位铝土矿资源具有重大的现实意义和深远的历史意义。” 氧化铝的生产过程主要取决于铝土矿的矿物组成和化学组成。根据不同的矿石品位，世界上90%的氧化铝厂采用拜耳法。我国铝土矿资源大多为一水硬铝石，品位较低，拜耳-烧结系列工艺更适合我国国情。氧化铝的系列生产是用拜耳法低能耗、高效率地处理中低品位矿石中约80%的氧化铝，然后用碱石灰烧结法处理拜耳赤泥中的有用组分。氧化铝总回收率可达93%。与拜耳法相比，串联法具有氧化铝回收率高、铝土矿消耗低、碱耗低、赤泥排放量低的优点，有利于循环经济和环境保护的发展，具有显著的经济效益和社会效益。 建设中国自己的系列氧化铝厂，有效利用国内低品位铝土矿，是中国铝工业多年来的梦想。然而，由于种种原因，串联法的工业化生产在中国尚未成为现实。山西鲁能金杯铝业有限公司作为全国八大铝工业基地之一，肩负着加快中国铝工业发展的历史使命，致力于建设资源节约型、环境友好型企业，坚定不移地走可持续发展之路。2006年80万吨拜耳法投产后，20万吨烧结法开工建设。通过对烧结系统配料过程、高铁低铝硅比熟料烧结过程、高固含量溶解分离过程和烧结法铝酸钠溶液合流过程的深入研究，成功实现了系列生产，探索出适合我国铝土矿特点的氧化铝系列生产技术。