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石化行业要实现低碳经济发展,必须提高碳资源利用率,发展低能耗的精细化工和新型化工材料,鼓励与国外高新技术和低碳资源合作。
目前,全球二氧化碳排放量约为280亿吨/年,二氧化碳资源回收量约为2.5亿吨,不到排放量的1%。中国要完成发展经济、改善民生的任务,同时实现到2020年单位国内生产总值减排40% ~ 45%的目标。实施国家低碳经济宏观战略,石油和化学工业是关键产业,在中国低碳经济发展方式的升级和转变过程中发挥着重要作用。
三个治理环节
中国石化工业有10多万家不同规模和所有制的企业,2万多家规模以上企业,其中20多种主要石化产品产量居世界前列。在国家公布的数千家重点耗能企业中,有340家石化企业,占三分之一。环境保护部公布的全国废气和废水污染源重点监测企业中,石油化工企业分别有482家和803家,分别占13.4%和25.8%。
目前,我国石化工业的产业结构仍以基本原料生产为主,高附加值和精细化产品的比重较低,落后产能仍占相当大的比重。高能耗基本原料的平均能耗比国际先进水平高20%左右。因此,中国石化行业仍有一定的节能潜力。石化行业要实现低碳经济发展,必须做好生产过程的治理工作。主要环节包括:源头控制,即减少高碳化石能源的使用,发展可再生能源。过程治理,即在生产和消费中实施节能措施。最终处理,即二氧化碳捕获、储存和利用。
七种战略方法
为实现中国石化行业低碳经济发展,建议采取以下战略途径:一是科学控制新增量,即严格禁止启动低能效项目,积极鼓励建设高能效项目。二是大力改造“存量”,即淘汰落后的高能耗工艺和设备,积极推进低效率设备(系统)节能改造和能源梯度利用优化。应特别注意以下七点。
提高碳资源的利用率
开发利用低碳资源——页岩气和煤层气的新途径,提出合理利用方案。针对煤层气,应研究其富集手段,使其能够大规模利用;进口海外低碳资源和中间原材料,利用它们减少中国高碳排放的机会;纤维素乙醇的技术开发、生产和应用、绿藻采油等。
提高现有碳资源的利用率——促进焦炉煤气的综合利用(生产甲醇、合成氨或制氢);进一步优化现有炼化一体化流程,力争做到烯烃更好、芳烃更好、油品更好;脱碳和加氢技术的结合将进一步提高重油的轻质化水平(催化裂化和加氢裂化);重油催化裂化和催化热裂化生产烯烃;轻质乙烯原料,如增加C4和炼厂气原料的比例;煤质利用、改进中低温褐煤热解工艺、利用劣质煤转化天然气、煤粉和低煤气化等。;鼓励在盐化工生产中使用各种氯产品的联产;推广热电联产、连续加压煤气化(000968)技术、先进的氨合成技术和预还原催化剂。
深入优化配置各种资源要素和生产要素——以沥青、石油焦和煤为原料的igcc和炼油生产一体化炼油工艺;集中一定区域的少量资源,集中建立循环经济、节能减排的一体化产业集群,实现高效资源转化和清洁生产,如煤与天然气、煤基合成气和焦炉煤气的联合利用(烃比更合理),建设以煤、油田气和渣油为原料的低碳烯烃联合装置。
推广节能减排技术
为适应进口原油复杂品质的变化趋势,有必要优化现有炼油工艺,建设加氢炼油厂,开发高品质柴油以推广柴油车(柴油车比汽油车效率高30%,减少碳排放)。乙烯行业积极推广高效燃烧器、低nox燃烧器和新型高效热管空气体预热器等。,以不断提高锅炉和裂解炉的效率。有机原料生产中吹扫气的有效资源回收和余热回收工艺。在聚烯烃生产中,采用浓缩和超浓缩技术,推广应用先进的apc控制技术,减少过渡材料的产生。煤合成气先进净化技术、氮肥生产污水零排放技术、合成氨原料气脱除微量co和co2新技术、循环冷却水超低排放技术、氨锅炉烟气脱硫技术、lh型蒸发冷却器(冷凝器)技术、尿素co2脱氢技术、磷石膏综合利用技术、无水氢氟酸、碘回收利用技术、磷石膏渣场防渗、筑坝处理技术、湿法磷酸净化技术、 磷酸铵料浆浓缩技术改进、wfs废水选矿干法乙炔技术、大型密闭电石炉、middle/き0/电极和炉气综合利用、等离子煤裂解制乙炔技术。 农药的无溶剂和非光气工艺。采用低温法将萤石溶解在溶剂中生产氟化氢的工艺。橡胶添加剂采用清洁工艺。膜分离技术应用于生化产品的净化;皮革化学品、无铬鞣剂等。
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标题:低碳石化七种武器
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